|
 Маркетологи многих западных фирм производящих (экструдирующих) оконные ПВХ-профили утверждают, что ключ к успеху на этом направлении лежит в области применения новых композиционных составов для производства строительных профилей. Самое перспективное направление в этой отрасли - экструзия винилово-древесных (целлюлозных) профилей. Первые такие профили появились 5 лет назад и научные работы по совершенствованию этого состава продолжаются и сейчас; особенно успешно - в Италии. Пока такой состав и профили дороже традиционных экструдированных ПВХ-профилей. "Mikron Wood composite" (США) совместно с "Trimec s. a. s" (Италия) разработали подобный состав (дерево - ПВХ) таким образом, что производительность традиционных ПВХ экструзионных линий при применении этого состава увеличивается в 2 - 3 раза, т. к. из экструзионной фильеры выходит довольно жёсткий (по сравнению с ПВХ) профиль и времени для дополнительного его охлаждения от + 180°С требуется значительно меньше.
Эти фирмы произвели за последний год для экструзии самых разных дерево-виниловых профилей почти 300 комплектов формующего инструмента (фильеры и калибраторы) и получили заказов ещё на 50 комплектов от клиентов.
Существует 2 главных типа этого нового экструзионного дерево-винилового компаунда: высокой плотности (в котором содержание древесины достигает 70 %) и низкой плотности, со вспененным ПВХ. В профили из второго состава легко вкручивать шурупы и забивать гвозди - с таким же усилием, как в сосновый пиловочник и в 4 раза легче, чем в ПВХ-профили. Фирма продолжает исследования, чтобы предложить компаунд, сочетающий лучшие качества двух вышеупомянутых типов - прочность и легкость обработки и монтажа. Ещё одно преимущество - многие американские производители деревянных окон стали закупать такие дерево - виниловые профили, хотя содержание дерева в них - от 50 до 70%, причём пока ПВХ - наилучший полимер для смешивания его с целлюлозой.
В настоящий момент 4 экструзионные компаундирующие линии "TRIMEC" непрерывно производят винилово-целлюлозный (деревянный) экструзионный компаунд для таких строительных профилей по 400 тонн в год каждая и к концу 1999 года планируется увеличить выпуск на 100 - 0 тонн. Многие производители деревянных окон обращаются к фирме за этими профилями, т. к. они наиболее оптимально подходят для полной замены сгнивших оконных переплётов. Хотя общеизвестно, что винилово - целлюлозные композиции состоят из ПВХ и отходов деревобработки и бумажной промышленности,но попытки многих других фирм скопировать состав успеха не имели.
В данный компаунд входят в небольших количествах до 20 специальных химических добавок - аддитивов, смешивающихся с ПВХ и целлюлозой в специальных смесителях при особом температурно-влажностном режиме и давлении. Известный производитель винилового сайдинга "Certain Teed" (США) освоил производство сайдинг панелей и оконных профилей из этого состава, состав компаунда и сведения об экструзионном инструменте засекречены. Профили могут окрашиваться всеми известными красками и малярными составами; стоимость их выше стоимости ПВХ-профилей, но ниже профилей из высококачественной, просушенной и пропитанной всеми необходимыми составами древесины. Заказчикам вполне нравятся такие цены на окна из новых профилей и возможность окрашивать свои окна и двери по вкусу, но общее снижение цен и необходимость продавать окна без окончательной отделки не нравится производителям окон.
Некоторые европейские производители профилей для оконных систем производят оконные ПВХ-профили с покрытием, имеющим деревянную текстуру методом коэкструзии, но использование винилово - целлюлозных составов для экструзии оконных профилей только начинается, и некоторые фирмы пока просто улучшают качество плёнок с текстурой натурального дерева для ламинации ими своих экструдированных ПВХ-профилей. Так пока намерена поступать форма "HT Troplast" (Германия) как утверждает её PR директор Wolfgang Pohl,Можно только добавить, что у этой фирмы - наиболее широкий в Европе выбор текстурированных под натуральное дерево ламинационных акриловых плёнок для ПВХ-профилей с гаммой из 13 цветов.
Расширение рынка таких строительных винило-целлюлозных профилей имеет хорошие перспективы в США. Конгресс утвердил закон о предоставлении беспроцентного кредита в 2000$ домовладельцам и частным застройщикам, применяющим в строительстве энергосберегающие стройматериалы и технологии. Окна - самый большой источник теплопотерь в доме. Samuel Taylor, директор отдела строительных технологий Департамента энергетики США утверждает, что теплопотери через окна равны 20 млрд. $ в год, что равняется 5% производимой энергии в США. По сведениям этого департамента применение улучшенных окон из ПВХ-профилей, или из винилово-целлюлозных профилей может снизить годовые затраты на отопление (кондиционирование) владельца среднего частного дома площадью до 250 м2 и площадью остекления до 20 м2 с 900$ до 550$ в районе Новой Англии (что соответствует в СНГ широтам Ростова - Краснодара). При этом показатели термосопротивления окон из винилово - целлюлозных профилей и из чистых ПВХ-профилей одинаковы и во много раз превосходят показатели алюминиевых окон.
Сейчас многие экструзионные производители оконных ПВХ-профилей используют термоэффективность своей продукции как таран для массированного завоевания этого выгодного сектора рынка стройматериалов. Фирма "Kommerling" (Германия) внедрила в производство новую систему оконных ПВХ-профилей "Eurofutur" с 4 камерами в поперечном сечении и шириной профиля 70 мм. Несмотря на повышение цены на профиль, связанное с увеличением веса и расходов на экструзиюю и новый формующий инструмент, фирма уверена в спросе на свою новую инновационную продукцию, позволяющую европейским потребителям существенно снизить расходы на отопление. При вставленном внутреннем армирующем металлопрофиле данная ПВХ оконная система значительно превосходит нормативы ЕС относительно термосопротивления и теплопроводности оконных ПВХ-профилей.
|
|
