|
На Руси дерево всегда было одним из самых популярных строительных материалов. В настоящее время применение древесины для возведения ограждающих конструкций ограничено, в основном, малоэтажным домостроением, но в этой области дерево по-прежнему сохраняет лидирующее положение, хотя традиционное бревно постепенно уступает место брусу. Это вызвано как экономическими причинами (быстротой сборки дома и существенным уменьшением доли ручного труда), так и пониженными требованиями к квалификации исполнителей, необходимой при работе с брусом. Оцилиндрованное бревно при всех его достоинствах занимает меньший сегмент рынка из-за большей (по сравнению с обычным брусом) стоимости.
Одной из самых трудоемких операций при строительстве рубленого дома является конопатка - устройство уплотнения между венцами бревен. Для этой цели чаще всего применяются такие традиционные материалы, как льняная и пеньковая(конопляная) пакля. Мох и шерстяной войлок, обладающие целым рядом недостатков, в настоящее время практически не используются.
Работа по уплотнению зазоров между венцами требует мастерства, силы, выносливости и аккуратности, поэтому раньше конопатку выполняли не плотники, а специальные конопатные артели.
При монтаже стены пакля равномерно раскладывается по всей длине венца (перпендикулярно его оси), причем ее концы, свисающие по обе стороны бревна, должны быть определенной длины. После сборки сруба валики, туго свитые из пакли, закатывают в свисающие концы и при помощи специальных металлических лопаток забивают в зазор между бревнами "до звона", т.е. до жесткого состояния пакли. Во избежание перекоса стен каждый венец конопатится отдельно, причем пакля забивается одновременно снаружи и изнутри, т. к. поочередная обработка разных сторон шва вызывает ослабление предыдущей конопатки. Размеры паза рубленого бревна могут изменяться по длине венца, поэтому скрученную паклю (по мере необходимости) добавляют в пустоты. После окончания конопатки высота стены увеличивается на 10-15 см, что является свидетельством качественного выполнения работы. Не следует забывать, что в процессе осадки сруба пакля выдавливается из наклонных пазов, образованных поверхностями соседних бревен, поэтому через 1-1,5 года необходимо повторное проведение конопатных работ.
В наше время уплотнению межвенечных зазоров редко уделяется достаточное внимание. Несмотря на высокую стоимость конопатных работ (0,5-1 у.е./м пог.), стены не конопатятся "до звона", и через некоторое время разлохмаченная пакля неопрятными космами свисает со стен, чему в немалой степени способствуют и птицы, использующие этот материал для строительства гнезд.
Свои особенности имеет уплотнение стыков венцов ограждающих конструкций из бруса. В этом случае межвенцовый зазор лишен накопительных полостей, которые имеются в рубленом бревне. Кроме того, разложить паклю ровным слоем практически невозможно, ее дальнейшая добавка при конопатке затруднена незначительной шириной зазора, а декоративный валик "не хочет" забиваться в плоскую щель, лишенную заходной фаски. В результате конопатка превращается в кропотливое и мучительное занятие, а результаты оставляют желать лучшего: непроконопаченные стыки являются причиной продувания ограждающих конструкций, а отсутствие декоративного валика из пакли придает стенам неряшливый вид и требует устройства декоративной внутренней обшивки.
Высокое качество межвенцового уплотнения (с одновременным снижением трудозатрат) достигается в результате применения специального утеплительного полотна (ватина) из лубяных волокон льна или джута, производимого по иглопробивной или вязальнопрошивной технологии. Механизированный процесс чесания и непрерывной укладки волокон позволяет получать полотно значительной (4-8 мм) толщины с равномерной поверхностной плотностью от 200 до 600 г/м³.
Таблица 1.
| | Ель, сосна | Джут | Лен |
|---|
| Содержание лигнина, % | 24-28 | 20 | 2 |
Натуральные волокна джута (Индия, Вьетнам, Бангладеш) в наибольшей степени соответствуют дереву по содержанию лигнина (табл. 1). Лигнин - это природный высокомолекулярный полимер, скрепляющий волокна целлюлозы в древесине. Именно его наличие определяет механические характеристики и водопроницаемость дерева. В процессе усадки стен джутовое полотно уплотняется, его волокна склеиваются лигнином, приобретая прочность, монолитность и устойчивость к воздействию влаги. Льноватин высокой плотности (400-500 г/м³) также обеспечивает получение хороших результатов, поэтому этот материал широко используется для устройства межвенцовых уплотнений.
Технология применения утеплительного полотна очень проста. Рулонный материал раскатывают и нарезают ножницами на полосы нужной ширины. Эта операция не занимает много времени: один рабочий за 4~5 часов нарезает прокладки на весь дом. Затем полосы перегибают вдоль длинной стороны и укладывают между венцами (сложенным краем внутрь дома), не доходя по 5 мм до краев бруса (рис. 1). Таким образом, из строганного бруса без дополнительной внутренней обшивки можно получить красивые стены с идеально ровными уплотнительными швами.
Количество слоев и толщину утеплительного полотна выбирают исходя из качества строительного материала. Если брус поведенный, неровный и сырой, то понадобится два слоя толстого полотна с возможными дополнительными вкладками в пустотах. Для ровного оцилиндрованного бревна достаточно одного слоя, иногда даже без выступающего края.
Требуемые теплоизоляционные характеристики ограждающей конструкции обеспечиваются при ширине прокладки не менее 100 мм.
В странах Западной Европы давно отказались от трудоемких конопатных работ и перешли к использованию рулонных материалов. Например, ленточный теплоизоляционный материал "RIWE" (Финляндия) производится из распушенной сосновой древесины (целлюлозы). Однако он имеет белый, нехарактерный для конопатных материалов, цвет, а также более короткое волокно, чем у льна и джута.
Утеплительное полотно применяется и для герметизации зазоров при установке оконных и дверных блоков, стыков стеновых блоков и панелей, особенно в тех случаях, когда использование пенополиуретановых герметиков в жилом помещении нежелательно. Устанавливаемый блок оборачивается по периметру прокладкой, фиксируемой гвоздями, и плотно вдавливается в проем.
Льноватин приблизительно в два раза дороже традиционной пакли, но высокая технологичность этого материала позволяет значительно снизить затраты на выполнение конопатных работ и существенно сократить время строительства.
Другая группа современных материалов, без которых невозможно построить долговечный брусовый дом - ветровлагоизоляционные паропроницаемые (диффузионные) мембраны. Необходимость защиты брусовых стен от увлажнения и продувания вызвана следующими причинами:
- оцилиндрованные бревна и брус лишены самой плотной и устойчивой к гниению поверхностной части бревна;
- при косом дожде влага проникает в пористый конопатный материал и через него в толщу стены, вызывая намокание древесины;
- наружная обработка стен антисептическими составами не защищает межвенцовые поверхности бруса от проникновения воды;
- брус, при высыхании в стене, нередко лопается с образованием сквозных трещин.
Установка ветровлагозащитных материалов "СПАВЕТ", "СПАФОЛ-ДИФ" и "ТЕКТОТЕН" под внешней обшивкой ("вагонка", сайдинг, навесные панели и т.п.) обеспечивает надежную защиту бревен и бруса от увлажнения и продувания. Паропроницаемость защитных мембран позволяет деревянным конструкциям "дышать": влага, которая тем или иным путем попадает в древесину, удаляется наружу через мельчайшие поры этих ветровлагозащитных материалов. Отметим, что использование для этой цели паронепроницаемых материалов (пергамина, рубероида, полиэтиленовой пленки), препятствующих высыханию материала ограждающих конструкций, неизбежно ведет к отсыреванию стен, развитию гнили и плесени, а в последующем - и к замене гнилых венцов дома.
В случае применения дополнительного утеплителя (минераловатные плиты, стекловата и т.п.) его необходимо защитить от увлажнения водяным паром, диффундирующим из жилого помещения наружу, путем устройства пароизоляции на внутренней (теплой) стороне ограждающих конструкций. Для поддержания утеплителя в сухом состоянии по его внешней (холодной) поверхности устанавливают паропроницаемую мембрану. Нарушение этих рекомендаций приводит к накоплению конденсата в толще утеплителя со всеми вытекающими последствиями (снижение теплоизоляционных характеристик, неприятный запах, образование протечек и т.п.).
|
|
