При кажущейся простоте технологии изготовления бетонных и железобетонных конструкций небольшие отклонения от правил производства работ на начальном этапе могут сильно повлиять на качество бетона и железобетона.
В результате разрушения отдельного элемента происходит перераспределение нагрузок на сохранившиеся конструкции. Соответственно они получают дополнительные нагрузки, не выдерживают и тоже разрушаются. Таким образом, из строя выходят все новые и новые элементы, - возникает цепная реакция. Происходит процесс разрушения части здания, а в итоге и всего здания в целом.
Поэтому, в первую очередь необходимо уделить внимание качественному прогреву бетона, от которого зависит его твердость и, соответственно, прочность.
Термоэлектроматы непосредственно прогревают бетон контактным и лучевым способами. И что самое важное - прогревают равномерно, поддерживая нужный температурный режим твердения. Нагреватель создает равномерное тепловое поле, исключая возможность появления температурных трещин. Достаточно лишь разместить «электрическое одеяло» поверх уложенной бетонной смеси и включить в сеть.

Термоэлектроматы применяют в различных направлениях прогрева бетона и ЖБИ: это прогрев плит перекрытия, колон, ригелей, всех видов фундамента, ростверков и других монолитных конструкций.

Прогрев аэродромных плит термоэлектроматами.

ИК-излучение проникает глубоко в массу обогреваемого объекта. Вся энергия, выделяемая промышленными термоматами, расходуется на электропрогрев, а не на обогрев окружающей среды. Энергопотери при таком методе прогрева минимальны.

Прогрев тротуарной плитки термоматами.

Термоэлектроматы прогревают именно бетонную смесь. Вы не греете воздух. Энергопотери минимальны. Ваши расходы снижаются на 20%. Термоматы работают не постоянно. Они прогревают бетон до необходимой/заданной температуры. Срабатывает термоограничитель. Когда температура понижается на 5-10 градусов, снова начинается прогрев.

Прогрев ростверков

Прогрев термоматами железобетонных колец

Рулонные термоматы для работы на большой площади.

Заводам ЖБИ. Мы увеличим скорость твердения бетона до 8 часов.

С термоэлектроматами ФлексиХИТ вы ускоряете производство и не несёте расходов на дорогостоящую технику и людей.
Экономите энергоресурсы - избегаете потери пара на прогрев массивных стен камеры.

Термоматы это:

• Сушилка для производства тротуарной плитки — ускорение производства без потери качества продукции.
• Прогрев бетонных колонн — простота монтажа и экономия на электроэнергии.
• Прогрев ростверка — увеличение оборота опалубки, полная автоматизация.
• Прогрев колодезных бетонных колец — увеличение скорости производства колец.

Термоэлектроматы для прогрева бетона и грунта всего за 1980руб/кв.м. вместо 2200руб/кв.м.

КАК БЕТОН НАБИРАЕТ ПРОЧНОСТЬ
Очень важная характеристика бетона — это высокая прочность.
В процессе набора прочности, раствор проходит 2 стадии: схватывание и затвердевание.
После заливки раствор начинает схватываться.
Далее начинается процесс твердения. За 7 дней бетон набирает около 70% прочности. В течение 3-х недель он набирает еще 25%. Но никто не хочет ждать так долго.
На длительность схватывания и твердения влияет температура. Идеальной принято считать температуру +20°С. А что тогда делать при температуре ниже + 50С. При отрицательных температурах процесс гидратации и вовсе не возможен.
Поэтому при заливке бетона для набора прочности используют прогрев бетона термоматами, чтобы:
- сэкономить время
- прогреть бетон при минусовых температурах
- повысить качество бетонных изделий
За 10 часов бетон достигает такой же прочности, как за 28 суток при естественных условиях

Повышена износостойкость и прочность термомата.
Монолитные сегменты исключают коробление греющего слоя. Резистив внутри не ломается. Нагреватели стали вандалоустойчивы к повреждениям.

Эволюция греющих матов.
2007 год. Разработан резистивный материал.
2008 год. Начато производство греющих элементов для термоэлектроматов.
2009 год. Выпущен прототип термомата.
2010 год. Произведена первая промышленная модель термоэлектромата.
2010 – 2018 гг. Производство типовых термоэлектроматов.
Конец 2018 года - Снятие с производства термоматов образца 2010 года.
2019 год. Выпуск нового поколения термоэлектроматов.