На главную страницу портала Know-House.Ru Стены и фасады
ИНФОРМАЦИОННАЯ СИСТЕМА ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ "НОУ-ХАУС.ру" На главную страницу   Карта сайта
Новости от НOУ-ХАУС.ру | Форум по строительству | Объявления | Реклама у нас | Наши координаты | Карта сайта
   
Cтены и фасады Конструкционные материалы для стен  Кирпичи, блоки  
Общие сведения | Керамические кирпичи и блоки (камни) | Силикатные кирпичи и блоки (камни) | Бетонные блоки (камни) | Технология каменных работ |

Технология каменных работ


Кирпичная кладка
Организация производства кирпичной кладки
Бутовая и бутобетонные кладки
Кладка из искусственных и прир. камней прав. формы
Лицевая кладка и облицовка стен
Гидроизоляция каменных конструкций
Ремонт и восстановление каменных конструкций
Производство каменных работ в зимних условиях

Источник публикации: И.И. Ищенко "Технология каменных и монтажных работ."

Виды и назначение кладки

Каменная кладка - это конструкция, состоящая из камней, уложенных на строительном растворе в определенном порядке. Кладка воспринимает нагрузки от собственного веса и от других конструктивных элементов, опирающихся на кладку, и приложенных к ним нагрузок.

При строительстве зданий и сооружений применяют следующие виды кладки: кирпичную; из керамических камней; искусственных крупных блоков, изготовляемых из бетона, кирпича или керамических камней; из природных камней правильной формы (пиленых или тесаных); бутовую из природных неотесанных камней, имеющих неправильную форму; смешанную (кладка бутовая, облицованная кирпичом; из бетонных камней, облицованных кирпичом; из кирпича, облицованная тесаным камнем); бутобетонную; облегченную кладку из кирпича и других материалов.

Каменную кладку выполняют на известковых, смешанных цементно-известковых и цементных растворах, а также на цементно-глиняных растворах, в которых глина выполняет роль пластифицирующей добавки. Вид и марка раствора указываются в рабочих чертежах.

Кладка из керамического кирпича пластического прессования благодаря хорошей сопротивляемости воздействию влаги, высокой прочности, морозостойкости применяется при возведении стен и столбов зданий и сооружений, подпорных стенок и других конструкций. Кладки из силикатного, керамического кирпича полусухого прессования и керамического пустотелого кирпича непригодны для возведения конструкций, которые будут находиться в сырых грунтах, а также во влажных и мокрых помещениях, для устройства печей, труб, дымовых каналов.

Кладку из керамического пустотелого или пористо-пустотелого кирпича рекомендуется использовать для стен зданий. Малая теплопроводность этих кладок позволяет уменьшить толщину наружных стен на 20... 25%.

Кладка из бетонных камней, изготовленных на тяжелом бетоне, предназначается для возведения фундаментов, стен подвалов и других подземных конструкций.

Кладка из пустотелых и легкобетонных камней применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий. Легкобетонные и пустотелые камни имеют хорошие теплоизолирующие свойства. Низкомарочные легкобетонные и пустотелые бетонные камни используют только для возведения конструкций внутри здания, в помещениях с нормальным тепловлажностным режимом.

Кладка из силикатных камней более теплопроводна, имеет большую плотность, но вместе с тем более прочна и долговечна, чем кладка из легкобетонных камней. Поэтому из силикатных камней выкладывают не только внутренние, но и наружные стены.

Кладка из керамических пустотелых камней употребляется для возведения наружных стен отапливаемых зданий. Высокие теплотехнические свойства этой кладки позволяют сократить толщину наружных стен в средней полосе страны на полкирпича по сравнению с кладкой из керамического или силикатного кирпича.

Кладку из крупных бетонных, силикатных или кирпичных блоков, так же как из штучных материалов, используют для возведения подземных и надземных конструкций зданий и сооружений. Блоки из тяжелого бетона и кирпича пластического прессования применяют для стен, фундаментов и других подземных конструкций, а блоки из легких бетонов, силикатного, пустотелого и пористо-пустотелого кирпича - в основном для кладки наружных стен зданий.

Кладка из природных камней и блоков правильной формы имеет высокую прочность, стойкость против выветривания и замораживания, малую истираемость, декоративность.

Мягкие пористые горные породы плотностью 900... 2200 кг/м3 (ракушечники, пористые туфы и др.), в виде пиленых штучных камней массой до 40...45 кг служат для кладки наружных и внутренних стен зданий.

Обработанные природные камни твердых пород из-за высокой стоимости и трудоемкости обработки в основном применяют для облицовки цоколей и других частей монументальных общественных зданий.

Бутовая и бутобетонная кладки трудоемки и обладают значительной теплопроводностью. При наличии местных каменных материалов из них выкладывают фундаменты, а также стены подвалов, подпорные стены, облицованные кирпичом.


Правила разрезки и элементы кладки

Правила разрезки. Действующим на кладку силам сопротивляется главным образом сам камень, так как раствор в кладке менее прочен, чем связанные им камни. При этом камни хорошо сопротивляются только сжимающим усилиям. Чтобы использовать это свойство каменных материалов и обеспечить правильную работу конструкции, необходимо камни в кладке располагать в соответствии с правилами разрезки.

Для того чтобы избежать изгиба и скалывания, камни нужно укладывать друг на друга так, чтобы они соприкасались возможно большей площадью - наибольшими гранями. Так, если камень А (рис. 1, а) при укладке на камень Б опирается только в двух точках, то под влиянием внешней нагрузки Р он может прогнуться и даже сломаться (рис. 1, б). Камень А может и не получить излома, но так как давление от него передается только в двух точках, то именно в них камни А и Б могут раздробиться. Отсюда ясно, что для равномерной передачи давления от одного камня другому необходимо, чтобы каждый из них опирался на нижележащий не в отдельных точках, а всей поверхностью граней (рис. 1, в), называемых постелями камней. При этом если поверхность соприкосновения их перпендикулярна действующему на камень усилию, то камни будут работать только на сжатие.

Из этого следует первое правило разрезки кладки: постели камней должны быть перпендикулярны силам, действующим на кладку, а камни в кладке должны располагаться рядами (слоями).

В каждом ряду кладки камни укладывают так, чтобы не произошел их сдвиг. Если боковые поверхности камней имеют наклон к горизонту (рис. 2), то такие камни в кладке представляют собой клинья. Клинообразные камни 3 будут стремиться раздвинуть камни 2 и 4. Во избежание этого необходимо, чтобы плоскости, разграничивающие одни камни от других, были перпендикулярны постелям. В то же время, если две боковые плоскости, разграничивающие камни, не будут перпендикулярны наружным поверхностям стен, а две другие боковые плоскости не будут перпендикулярны первым, то камни 1, например, имеющие острые углы у наружной поверхности, могут выпасть из ряда и нарушить целостность кладки.

Отсюда следует второе правило разрезки: массив кладки должен расчленяться вертикальными плоскостями (швами), параллельными наружной поверхности кладки (продольными швами), и плоскостями, перпендикулярными наружной поверхности (поперечными швами).

Продольные и поперечные вертикальные швы в кладке не должны быть сквозными по высоте конструкции, как показано на рис. 3, а, так как при этом вся кладка окажется расчлененной на отдельные столбики. Каждый такой столбик очень неустойчив, поэтому швы в кладке под влиянием вертикальной нагрузки могут расшириться, а сама кладка разрушиться. Чтобы этого не произошло, продольные и поперечные швы в смежных горизонтальных рядах кладки нужно перевязывать камнями вышележащего ряда (рис. 3, б), сдвигая их на четверть или половину длины по отношению к камням нижележащего ряда. Тогда напряжения в кладке, возникающие под воздействием какой либо нагрузки Р, будут передаваться не на отдельный столбик сечением в один камень, а на всю кладку.

Отсюда третье правило разрезки: плоскости вертикальной разрезки каждого ряда кладки должны быть сдвинуты относительно плоскости смежных с ним рядов, т. е. под каждым вертикальным швом данного ряда кладки нужно располагать не швы, а камни.

Элементы кладки. Кирпич и камень (рис. 4, а) прямоугольной формы имеют по шесть граней. Две противоположные (наибольшие) грани 2, которыми кирпич (камень) кладут на раствор, называют постелями (нижней и верхней); длинные боковые грани 3 кирпича (камня) - ложками; короткие \ - тычками.

Кладку (рис. 4, б) выполняют горизонтальными рядами, укладывая камни плашмя, т. е. на постель. В отдельных случаях, например при кладке карнизов или тонких (в '/4 кирпича) перегородок, кирпич укладывают на ребро, т. е. на боковую ложковую грань.

Крайние ряды 4, 5 кирпичей или камней в ряду кладки, образующие поверхность кладки, называют верстами. Версты бывают наружные, расположенные со стороны фасада здания, и внутренние - с внутренней стороны помещения.

Ряд кладки из кирпичей, обращенных к наружной поверхности стены длинной боковой гранью, называют ложковым 14, а короткой гранью - тычковым 13. Кирпичи и камни, уложенные между наружной и внутренней верстами, называют забутовочными или забутовкой (забуткой) 6.

Высота ряда кладки складывается из высоты камня (кирпича, и толщины горизонтальных швов, которая допускается в пределах 10... 15 мм, а средняя - в пределах этажа 12 мм. Толщина отдельных вертикальных швов допускается 8...15 мм, а средняя не должна превышать 10 мм.

Высота рядов кладки с учетом средней толщины шва (12 мм) должна составлять: для кладки из кирпича толщиной 65 мм - в среднем 77 мм, из утолщенного кирпича толщиной 88 мм - 100 мм.

Из кирпича толщиной 65 мм на 1 м кладки по высоте приходится 13 рядов, а из кирпича толщиной 88 мм - 10 рядов.

Ширину кладки стен, называемую обычно толщиной, делают кратной в '/2 кирпича или камня: в 1 кирпич - 25 см, в 1'/2 - 38 см, 2 - 51 см, в 2'/2 кирпича - 64 см и т. д. Толщина стен (см) назначается с учетом толщины вертикальных швов в кладке. Перегородки в зданиях имеют толщину '/2 или '/4 кирпича, т. е. 12 или 6,5 см.

Каменные стены зданий выкладывают сплошными или с проемами. Стены с проемами и с выступающими элементами могут иметь напуски, пояски, обрезы, уступы, пилястры.

Н а п у с к о м (рис. 5, а) называют то место кладки, в котором очередной ее ряд расположен не в плоскости ранее уложенных кирпичей, а с выступом на лицевую поверхность. Напуски делают не более чем на одну треть длины кирпича в каждом ряду. Напуском нескольких рядов кладки образуют пояски, которыми отделяют на фасадах отдельные части здания по высоте, а также карнизы и другие конструктивные и архитектурные элементы.

О б р е з к л а д к и    1  (рис. 5, б) устраивают с отступом от лицевой поверхности очередного ряда кладки. Кладка стен выше обреза имеет меньшую толщину, чем до обреза. Обрез кладки делают при переходе от цоколя 5 к стене, при уменьшении толщины стен в верхних этажах многоэтажных зданий, при этом последний ряд кладки перед обрезом обязательно выкладывают тычками.

У с т у п о м   6   кладки называют то место, где лицевая плоскость одной части стены смещена в ту или другую сторону от лицевой плоскости другой части.

П и л я с т р ы   2 - это части кладки, выступающие из лицевой плоскости в виде прямоугольных столбов, выкладываемых вперевязку с кладкой стены.

Б о р о з д ы  в стене устраивают для размещения трубопроводов, электрических кабелей и прочих скрытых проводок. После монтажа этих проводок борозды заделывают заподлицо с плоскостью стены. Вертикальные борозды по ширине и глубине делают кратными половине кирпича (камня), горизонтальные - кратными одному ряду кладки по высоте, т. е. четверти кирпича (камня) и половине кирпича (камня) по глубине.

Н и ш и - это углубления в кладке стены, кратные половине кирпича (камня). В нишах располагают встроенные шкафы, приборы отопления, электрические и другие устройства.

Наружные стены здания делают с оконными или дверными проемами. Кладку, расположенную между двумя проемами, называют п р о с т е н к о м 3. Простенки бывают в виде простых прямоугольных столбов, а также столбов с четвертями для закрепления в них оконных и дверных блоков. Четверти 4 делают, выпуская из кладки наружные ложковые версты на длину четвертки и укладывая четвертки в тычковых верстах.

Одним из элементов кладки являются ш т р а б ы, выкладываемые в местах временного перерыва кладки, так, чтобы при дальнейшем продолжении работ можно было обеспечить надежную перевязку новой части кладки с ранее возведенной. Штрабы делают убежными наклонными (рис. 6, а) и вертикальными (рис. 6, б, в). Убежная штраба по сравнению с вертикальной обеспечивает лучшую связь соединяемых частей стен.

В вертикальные штрабы для надежности соединения кладки закладывают стальную арматуру диаметром 8 мм через 2 м по высоте, в том числе в уровне каждого перекрытия. Убежными штрабами в виде небольших участков стен высотой до шести рядов выкладывают на наружной версте маяки, используемые для закрепления шнуров-причалок, либо по углам (рис. 6, г), либо на прямых участках стен (рис. 6, д) на расстоянии 10...12 м друг от друга.

Физико-механические свойства кладки

Прочность. Прочность кладки зависит от свойств кирпича или камня, из которого сложена кладка, раствора и качества кладки каменных конструкций. Предел прочности при сжатии, например кирпичной кладки, выполненной даже на весьма прочном растворе, при обычных методах возведения составляет не более 40...50% от предела прочности кирпича. Объясняется это главным образом тем, что поверхности кирпича и шва кладки не идеально плоские и плотность и толщина слоя раствора в горизонтальных швах не везде одинаковы. Вследствие этого давление в кладке неравномерно распределяется по поверхности кирпича и вызывает в нем кроме напряжений сжатия напряжения изгиба и среза. А так как каменные материалы обладают слабым сопротивлением изгибу, то они разрушаются в кладке раньше, чем сжимающие напряжения в них достигнут предела прочности при сжатии. Например, кирпич имеет в 4... 6 раз меньший предел прочности при изгибе, чем при сжатии.

Рассмотрим основные факторы, влияющие на прочность кладки.

Напряженное состояние кладки. Если постепенно увеличивать нагрузку на кладку до величины, превышающей предел прочности ее, то сначала в отдельных кирпичах появятся вертикальные трещины (рис. 7, а), преимущественно под вертикальными швами, там, где концентрируются напряжения растяжения и изгиба. При росте нагрузки трещины увеличатся, разделяя кладку на столбики (рис. 7, б). Окончательное разрушение кладки происходит из-за выпучивания этих столбиков в результате потери ими устойчивости (рис. 7, в). Напряженное состояние при осевом сжатии кладок из других каменных материалов аналогично напряженному состоянию кирпичной кладки.

Свойства раствора. Чем менее прочен раствор в кладке, тем он легче сжимается и, следовательно, тем больше возникают общие деформации кладки, а в каждом кирпиче - напряжения изгиба и среза. Поэтому, чтобы получить более прочную кладку, применяют соответственно раствор более высокой марки.

Однако повышение прочности (марки) раствора лишь незначительно увеличивает прочность кладки. Гораздо большее значение имеет пластичность раствора. Пластичные растворы лучше расстилаются по постели кирпича, обеспечивают более равномерную толщину и плотность шва, что повышает прочность кладки, так как способствует уменьшению напряжения изгиба и среза в отдельных кирпичах.

Размеры и форма каменных материалов. С увеличением высоты камня уменьшается количество горизонтальных швов в кладке и увеличивается пропорционально квадрату высоты камня сопротивление его изгибу. В связи с этим при одинаковой прочности камней более прочной оказывается та кладка, которая выполнена из камней большей высоты.

Чем правильнее форма камней, тем лучше и равномернее заполняются раствором швы в кладке, лучше передается нагрузка от камня к камню, лучше перевязывается кладка и выше становится ее прочность. На снижение прочности бутовой кладки, например, влияет главным образом то, что неправильная форма камней обеспечивает их соприкосновение лишь через отдельные участки, не создает хорошей перевязки кладки, значительную часть которой приходится заполнять раствором.

Качество швов кладки. Одно из основных условий повышения прочности кладки - тщательное ее выполнение. Равномерное заполнение и уплотнение швов, правильная перевязка обеспечивает высокую прочность кладки. Низкое качество кладки, применение растворов, не соответствующих нормам, могут явиться причиной разрушения кладки.

Чем толще шов, тем труднее достигнуть равномерной его плотности и тем в большей степени кирпич работает в кладке на изгиб и срез. При толстых швах увеличиваются деформации и снижается прочность кладки. Поэтому для каждого вида кладки установлена определенная толщина швов, увеличение которой снижает прочность конструкций.

Насколько качество кладки зависит от равномерности заполнения раствором и уплотнения горизонтальных швов, можно уяснить на таком примере. Одновременно из одного и того же кирпича и раствора выполнялась кладка высококвалифицированными каменщиками и для сравнения каменщиками низкой квалификации. Предел прочности кладки, выполненной высококвалифицированными каменщиками, оказался 5 МПа, а каменщиками низкой квалификации - 2,8 МПа, т. е. в 1,8 раза меньше.

Плотность и сопротивление теплопередаче. Основными положительными качествами каменных конструкций являются их высокая огнестойкость, большая по сравнению с другими материалами химическая стойкость, сопротивляемость атмосферным воздействиям и, как следствие этого, большая долговечность. Эти качества обусловлены тем, что каменные материалы имеют плотную структуру.

В то же время большая плотность их увеличивает теплопроводность кладки. Поэтому нередко наружные кирпичные стены зданий приходится делать намного толще, чем это требуется по условиям прочности и устойчивости.

На теплотехнические свойства каменных конструкций в большой мере влияет также качество кладки: стены с плохо заполненными раствором швами легко продуваются и промерзают зимой.

Источник публикации: И.И. Ищенко "Технология каменных и монтажных работ."





Дополнительные материалы из раздела "Техническая Инфотека по строительству"
 
Подраздел: "2.2.1.2 Штучные материалы (кирпичи, блоки и т.п.)"
 Фирма:
 Описание представленных материалов:
Просмотреть:
Скачать

  • AEROC газобетон
  • Руководство по отделке газобетона AEROC
  •  
     
     
  • Руководство пользователя AEROC (общие рекомендации)
  •  
     
     
  • Альбом технических решений для строительства малоэтажных жилых и общественных зданий с применением газобетонных блоков AEROC
  •  
     
     
  • Перемычки AEROC
  •  
     
     
  • Газобетонные блоки AEROC D300 (стены толщиной 300 мм)
  •  
     
     
  • AEROC U-блок (предназначен для устройства монолитных перемычек, подушек под перекрытия, монолитных поясов под стропила, несущих столбов)
  •  
     
     
  • Сборно-монолитное перекрытия МАRКО- AEROC
  •  
     
     
  • Технические характеристики блоков AEROC
  •  
     
     
  • Сертификаты AEROC
  •  
     

  • AEROSTONE
  • Газобетонные блоки AeroStone®. Строительство стен и перегородок (Общая информация)
  •  
     
     
  • О Компании АэроСтоун-Дмитров – производство автоклавного газобетона AeroStone®
  •  
     
     
  • Альбом технических решений для строительства из газобетонных блоков AeroStone®
  •  
     
     
  • Инструкция по строительству малоэтажных домов из газобетонных блоков AeroStone®
  •  
     
     
  • Каталог продукции и система сервиса
  •  
     
     
  • Буклет с продукцией
  •  
     
     
  • Проекты коттеджей из газобетона AeroStone от компании АБС-СТРОЙ
  •  
     
     
  • Фоторепортаж – официальное открытие завода и продукция
  •  
     
     
  • Фоторепортаж – производственная линия AeroStone®
  •  
     
     
  • Фоторепортаж – строительство из газобетонных блоков AeroStone®
  •  
     
     
  • Cертификаты, акты
  •  
     
     
  • Пресса – Журнал «Точка Опоры» №6, 2011
  •  
     
     
  • Пресса – Журнал « Технологии бетонов» №7-8, 2011
  •  
     

  • Forbo Eurocol Rus 
  • Штукатурно-кладочная смесь  
  •  
     
     
  • Клей для кладки пенобетона и газосиликата 755 Eurobond 
  •  
     

  • H+H
  • О компании H+H
  •  
     
     
  • Применение продукции из автоклавного газобетона Н+Н
  •  
     
     
  • Альбом технических решений по применению изделий из автоклавного газобетона торговая марка «Н+Н» в строительстве жилых, общественных и промышленных зданий». Материалы для проектирования и рабочие чертежи узлов
  •  
     
     
  • Армированные газобетонные перемычки Н+Н
  •  
     
     
  • Брошюра «Автоклавный газобетон H+H»
  •  
     
     
  • Руководство по отделке стен из газобетона Н+Н-Baumit
  •  
     
     
  • Комплексные строительные решения
  •  
     
     
  • Фоторепортаж «Официальное открытие завода Н+Н»
  •  
     
     
  • Инструкция по строительству из автоклавного газобетона
  •  
     
     
  • Новинка - клей Н+H LimFix
  •  
     
     
  • Сертификаты на продукцию Н+H
  •  
     

  • PORITEP
  • Каталог продукции «Газобетон PORITEP»
  •  
     
     
  • Инструменты для возведения зданий из блоков PORITEP
  •  
     
     
  • Клей для ячеистого бетона автоклавного твердения
  •  
     
     
  • Ячеистый бетон автоклавного твердения с минеральными добавками (состав)
  •  
     
     
  • Логистика для перевозки блоков PORITEP
  •  
     
     
  • Сертификаты на блоки PORITEP
  •  
     
     
  • Фотогалалерея PORITEP
  •  
     
     
  • Видео материалы «Производство PORITEP»
  •  
     
     
  • Видео материалы «Строительство завода PORITEP»
  •  
     

  • QUICK-MIX / КВИК-МИКС 
  • Теплоизолирующий кладочный раствор LM 
  •  
     
     
  • Цветной шовный раствор с трассом для заполнения швов кладки из лицевого кирпича, швов между облицовочными керамическими плитами или облицовочным камнем 
  •  
     
     
  • Видео материалы FM Цветная смесь для заполнения швов между кирпичами 
  •  
     

  • SCHOCK
  • Каталог продукции компании SCHOCK: теплоизоляция - SCHOCK ISOKORB и SCHOCK NOVOMUR; звукоизоляция - SCHOCK TRONSOLE, техника армирования – система SCHOCK DORN, SCHOCK BOLE против продавливания в районе опор, система муфт SCHOCK MODIX
  •  
     

  • Бонолит Строительные решения
  • Каталог Bonolit
  •  
     
     
  • Газобетонные блоки Bonolit
  •  
     
     
  • Автоклавный аэрированный бетон (газобетон) Bonolit
  •  
     
     
  • Буклет «Качество стенового материала Bonolit»
  •  
     
     
  • Инструменты для работы с газобетонным блоком Bonolit
  •  
     
     
  • Проектные решения Bonolit для частного домостроения
  •  
     
     
  • Газобетон СилАбит (газобетон автоклавного твердения плотностью D600 для монолитного домостроения с использованием технологии навесных фасадов)
  •  
     
     
  • Видео материалы «Лучшее решение - Бонолит»
  •  
     
     
  • Видео материалы «Как построить дом из Бонолит»
  •  
     
     
  • Видео материалы «Бонолит помогает спорту»
  •  
     
     
  • Видео материалы «Производство блоков Бонолит»
  •  
     
     
  • Видео материалы «Испытываем Bonolit: вес и легкость обработки» 
  •  
     
     
  • Видео материалы «Испытываем Bonolit: проверка стен из газобетона огнем» 
  •  
     
     
  • Видео материалы «Испытываем Bonolit: экологично ли строить дом из газобетона?» 
  •  
     
     
  • Видео материалы «Испытываем Bonolit: проверка теплопроводности газобетона» 
  •  
     

  • ВИНЕРБЕРГЕР КИРПИЧ
  • Теплая керамика Porotherm
  •  
     
     
  • Porotherm ТМ – теплая кладочная смесь
  •  
     
     
  • Технология выполнения кладочных работ из крупноформатных блоков Porotherm
  •  
     
     
  • Листовка «Porotherm 8 – лучшее решение для межкомнатных перегородок»
  •  
     
     
  • Листовка «Porotherm 44 – теплая стена нового поколения»
  •  
     

  • КРАЙЗЕЛЬ РУС 
  • Кладочные сухие смеси 
  •  
     

  • Кселла-Аэроблок-Центр (Xella)
  • Газобетонные блоки и элементы «YTONG» (общая информация). Продукция «YTONG» в фотографиях
  •  
     
     
  • Альбом технических решений для строительства жилых и общественных зданий с использованием газобетонных блоков «YTONG»
  •  
     
     
  • Сертификаты. Технический отчет по теме «Прочностные испытания различных типов анкерных креплений в газобетонные блоки «YTONG
  •  
     
     
  • Статьи по теме «Газобетонные блоки и элементы «YTONG»»
  •  
     
     
  • Видео материалы «Применение газобетонных блоков и элементов «YTONG»»
  •  
     
     
  • Энциклопедия строительства из газобетона «YTONG 2012»
  •  
     
     
  • Дугообразные блоки YTONG
  •  
     
     
  • Интерьерные решения YTONG
  •  
     
     
  • Сборно-монолитные перекрытия YTONG
  •  
     
     
  • YTONG газобетон. Варианты отделки
  •  
     
     
  • Альбом реализованных проектов (технология YTONG)
  •  
     
     
  • Школа профессионалов YTONG
  •  
     
     
  • Инструкция по возведению частного дома по технологии YTONG
  •  
     
     
  • Типовые проекты (технология YTONG)
  •  
     








    Рис.1 Передача давления камнями (а,в) и излом камня (б): а - в двух точках, в - по всей плоскости соприкосновения.

    Рис. 1
    Передача давления камнями (а,в) и излом камня (б):
    а - в двух точках,
    в - по всей плоскости соприкосновения.

    Рис. 2. Кладка, разрезанная наклонными  плоскостями камней   1-4

    Рис. 2
    Кладка, разрезанная наклонными плоскостями камней

    Рис 3. Кирпичная кладка, а - без перевязки швов, б - с перевязкой  швов

    Рис. 3
    Кирпичная кладка :
    а - без перевязки швов,
    б - с перевязкой швов

    Рис 4. Камень и кирпич (а), кладка (6): 1 - тычок, 2 - постель, 3 - ложок, 4 - наружная верста, 5 - внутренняя верста, 6 - забутка, 7 - второй ряд, 8 - первый ряд, 9 - горизонтальный шов (постель), 10 - вертикальный продольный шов, 11 - вертикальный поперечный шов, 12 - фасад, t3 - тычковый ряд, 14 - ложковый РЯД

    Рис. 4
    Камень и кирпич (а), кладка (б):
    1 - тычок,
    2 - постель,
    3 - ложок,
    4 - наружная верста,
    5 - внутренняя верста,
    6 - забутка,
    7 - второй ряд,
    8 - первый ряд,
    9 - горизонтальный шов (постель),
    10 - вертикальный продольный шов,
    11 - вертикальный поперечный шов,
    12 - фасад,
    13 - тычковый ряд,
    14 - ложковый ряд

    Рис. 5.Кладка  карнизов  с напуском кирпичей (а) и элементы стены кладки (6): 1 - обрез, 2 - пилястры, 3 - простенок, 4 - четверть, 5 - цоколь, 6 - уступ

    Рис. 5
    Кладка карнизов (c) напуском кирпичей (а) и элементы стены кладки (б):
    1 - обрез,
    2 - пилястры,
    3 - простенок,
    4 - четверть,
    5 - цоколь,
    6 - уступ.

    Рис.  6.  Штрабы: а, г,  д - убежные,  б,  в - вертикальные

    Рис. 6
    Штрабы: а, г, д - убежные,
    б, в - вертикальные

    Рис. 7.  Стадии  разрушения  кладки  под  нагрузкой: а - трещины в кирпичах, б - расчленение кладки  на столбики,  в - выпучивание  и  разрушение  кладки

    Рис. 7
    Стадии разрушения кладки под нагрузкой:
    а - трещины в кирпичах,
    б - расчленение кладки на столбики,
    в - выпучивание и разрушение кладки.



     

    Новости в формате rss:
    Строительство:
    экспорт новостей
    Подпишитесь на нашу рассылку!
    KNOW-HOUSE.RU строительные материалы и технологии
    Subscribe.ru





      | конструктивные системы | фундаменты | стены и фасады | перекрытия | крыши | окна | двери и ворота | лестницы | балконы и лоджии | мансарды | полы | потолки | перегородки | зимние сады | гидро- и пароизоляционные материалы | теплоизоляционные материалы | звукоизоляционные материалы | подготовка к отделке | отделочные материалы | Искусственный камень | керамическая плитка и натуральный камень | краски | стекло | огнезащитные материалы | бетоны | отопление зданий | электрическое оборудование | вентиляция и кондиционирование | канализация | лифты и эскалаторы | Маркет строительных товаров | техническая инфотека | конференции по строительству | ГОСТы и СНиПы | строительные выставки | каталог товаров и фирм | программы для проектировщиков | архитектурные конкурсы | центры повышения квалификации | книги по строительству | проекты коттеджей | предыдущая версия сайта | новости от НOУ-ХАУС.ру | Строительные калькуляторы | Проекты домов заводской готовности  
      ИНФОРМАЦИОННАЯ СИСТЕМА ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ "НОУ-ХАУС.ру" На главную страницу   Карта сайта
    Copyright 2000-2023 © www.know-house.ru. All rights reserved


    Top.Mail.Ru