Лазерная резка: преимущества и область применения технологии

В промышленности и производстве часто приходится резать металл и другие материалы. С этой задачей прекрасно справляется лазерная резка, быстрый и очень точный метод обработки заготовок и деталей.

Высокотехнологичный метод обработки металла и других материалов

Лазерная резка – это технологичный способ обработки разных материалов, включая металл. Технология успешно применяется в разных сферах. Обработка осуществляется с помощью современных установок.

Материал прожигается мощным лазерным лучом. Тонкий лазер выполняет резку по заданному контуру, это позволяет создавать разные формы. Работа выполняется с учетом всех требований заказчика.

Если вас интересует лазерная резка Москва, это город, в котором хорошо развита данная услуга. В частности ее можно заказать по указанной выше ссылке, здесь же дается подробная информация о технологии и указывается стоимость раскроя углеродистой и нержавеющей стали, алюминия, латуни и др.

Преимущества лазерной резки

Технология имеет множество преимуществ:

• высокая точность – позволяет получить аккуратный контур;
• скорость – процесс раскроя происходит гораздо быстрее, чем при других способах резки;
• автоматизация – станок может быть настроен на выполнение определенных задач,
• минимальный отход – достигается за счет небольшого диаметра лазера;
• отсутствие механических повреждений – идеально ровный срез;
• гибкость – создание сложных и уникальных форм.

Технология позволяет создавать заготовки и изделия самых сложных конфигураций. За счет автоматизации снижается влияние человеческого фактора. Современные установки работают четко по заданным параметрам. Заказать лазерную резку в Москве можно в специализированной компании, предварительно уточняя стоимость услуг и другую информацию, включая характеристики используемого оборудования.

Деликатное воздействие

Процесс раскроя осуществляется в максимально щадящем режиме. Сильного механического воздействия на металл не оказывается, поэтому риски деформации исключены, как и вероятность брака. Нагрев при резке также не осуществляется, что положительно сказывается на качестве обрабатываемой продукции.

Получение качественных деталей, не требующих дальнейшей доработки

Использование современного оборудования позволяет обрабатывать простые и сложные контуры в металлических листах разной толщины. Получаемые детали не требуют доработки.

На заготовках нет заусенцев и других дефектов. Аппараты нового поколения используются для филигранной обработки конструкционной стали, чтобы получать изделия самых сложных форм.

Технология универсальна (применяется для обработки практически любых видов металла, включая алюминиевые сплавы). Поскольку в ходе резки оказывается щадящее воздействие, метод подходит для раскроя других материалов, включая оргстекло, пластик, фанеру, резину, дерево и др.

Применение технологии лазерной резки

Перечень изделий, получаемых с помощью этого высокотехнологичного метода, очень широкий:

• запчасти для автомобилей и спецтехники;
• элементы торгового оборудования;
• сувенирная продукция;
• вывески;
• бытовая техника;
• кованые изделия и пр.

И это лишь несколько примеров. Метод применяется в разных сферах промышленности, изготовлении деталей и специализированных изделий. К примеру, технологию используют в металлургии, авиационной и автомобильной промышленности для получения разных элементов. Резка металла лазером применяется в производстве электроники, в медицинской промышленности для изготовления инструментов и др.

Автоматический лазерный раскрой

С помощью новых аппаратов резка осуществляется в автоматическом режиме, для этого необходимо иметь чертеж изделия (которое нужно получить). Оператор задает параметры, после чего станок сам выполняет раскрой в точности по проекту. Такой подход ускоряет процесс резки и оптимизирует производство.

Еще раз подчеркнем, что лазерная резка в Москве выполняется силами специализированной компании. Точная стоимость услуг зависит от количества деталей, объемов и сложности выполняемых работ.