Человек использует клей для паркета уже не первое столетие. С течением времени совершенствуется его качественный состав, эксплутационные характеристики. У первых образцов соединительных смесей есть один существенный недостаток: с течением времени, подвергаясь воздействию внешних факторов, он высыхает и разрушается. В результате ослабевают и отстают соединения.
Современные аналоги характеризуются высокой прочностью сцепления, многие инновационные продукты выгодно отличаются от своих прародителей хорошей устойчивостью к влаге и перепадам температуры. Технический прогресс и жесткая конкуренция на рынке лакокрасочной продукции заставляет производителей постоянно совершенствовать качество своих товаров. Но так было не всегда.
Этап первый. Рыбий клей
Паркет во все времена считался престижным и практичным напольным покрытием. Поэтому вопрос правильного выбора паркетного клея всегда был актуален. Правда, изначально для монтажа паркета использовался рыбий клей. Он готовится из внутренностей осетровых. Для этого вынимается плавательный пузырь рыбы, тщательно промывается и расчленяется на пластины. Полупрозрачные пластины и сегодня считаются одним из самых надежных материалов для соединения, отличающихся повышенной прочностью. По мере высыхания шов, обработанный рыбьей пластиной, становится прозрачным, не оставляя никаких следов на деревянной поверхности. Причем, процесс сцепления занимает всего несколько минут.
Этап второй. Гвозди
Рыбьи пузыри как паркетный клей – достаточно трудоемкий и затратный способ укладки напольного покрытия. Поэтому общество искало более простые способы монтажа. Позднее одной из технологий укладки паркета стало прибивание деревянных планок к основной поверхности гвоздями. Трудозатраты при этом значительно сокращались, но качество готового паркетного пола оставляло желать лучшего. Да и риск поранить ноги о плохо забитый гвоздь был велик.
Этап третий. Мастика
В двадцатом столетии на отечественном рынке появился принципиально новый материал для укладки паркета – мастика. В основе смеси лежал растворенный битум, но мастику сложно было назвать высококачественным материалом. Для затвердевания смеси требовалось продолжительное время, но при этом полного застывания не происходило. Особой прочностью смесь не отличалась, поэтому паркетные доски часто отставали от основной поверхности.
Материал на основе мастики также представлял опасность для здоровья, потому что пары растворителей, входивших в состав мастики, имели свойство испаряться в течение нескольких лет.
Этап четвертый. ПВА
Революция на советском рынке произошла в конце семидесятых, когда в розничной сети появился ПВА (его часто называли «белым клеем»). Он некоторое время использовался при укладке паркета, но при этом древесные доски монтировались на фанеру. По качественным характеристикам ПВА не дотягивает до паркетного клея ни по одному критерию.
Этап пятый. Полиуретановые клеи
Полиуретановые вещества можно смело назвать прорывом в сегменте лакокрасочного производства. Однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые смеси соответствуют всем параметрам качественного паркетного клея. Они затвердевают достаточно быстро, экологически безопасны, хорошо скрепляют все виды деревянных поверхностей, обеспечивают надежную сцепку с любой основной поверхностью, в том числе бетонной и мраморной. Плюс к этому современные паркетные клеи можно использовать при высоких и низких температурах – на эксплуатационных характеристиках смеси это не отразится.
Однокомпонентные смеси отличаются высокой эластичностью, поэтому преимущественно используются при монтаже штучного паркета. Идеально подходят для обработки основной поверхности из бетона.
Двухкомпонентные смеси по праву считаются универсальными, потому что обеспечивают прочный шов при укладке любого вида паркета к любой поверхности.
