Профнастил, как и металлочерепица – недорогие, долговечные и популярные строительные материалы. Гофролист оцинкованной стали, профлист, получается постепенным или одновременным профилированием гладкого, окрашенного листа, для чего применяется специальное
оборудование для производства профнастила.
Основа для
изготовления профнастила – оцинкованные листы стали 0,4-1,2 мм толщиной. Специальное полимерное покрытие – пластизоль, полиэстер,- отлично защищает металл от коррозии с одной либо двух сторон (при одностороннем варианте для второй стороны предусмотрена грунтовка) и придает желаемый цвет. Применение металлопрофиля– область строительства: кровли (кровельный), фасады (стеновой), заборы, несъемные опалубки даже межэтажные перекрытия (несущий).
Производство профнастила – выгодный бизнес, быстроокупающий затраты на
оборудование для профнастила.
Состав оборудования.
Оборудование для профнастила обеспечивает изготовление симметричных либо ассиметричных видов профлиста с разной высотой волн. Промышленная
линия профилегибочного оборудования включает несколько агрегатов с определенными функциями:
- Разматыватель – разматывает стальной рулон и подает его в прокатный стан;
- Прокатный стан – двигает и гнет профиль;
- Гильотинные ножницы – автоматически рубят профлист по заданным размерам;
- Приемное устройство – складывает в пачки готовый профнастил;
- Автоматическая система координирует работу агрегатов.
Имея теплое помещение с ровными полами и кран-балкой, и выбирая, какое
оборудование для производства профнастила приобрести, не стоит забывать о конечном результате. Ведь качество профнастила, соответствие его ГОСТам, зависит от показателей качества производственного оборудования. А, следовательно, влияет и на доходность бизнеса – ведь производство профнастила, как правило, выполняется на заказ, под конкретные параметры. Как и оборудование для профнастила, имеющее собственную специфику. И некачественное
оборудование для профнастила ведет напрямую к потере клиентов, что оправдывает поговорку о скупце, платящем дважды.
Общие требования к оборудованию.
1. Надежность при минимуме обслуживания;
2. Экономия электроэнергии;
3. Сниженный уровень шумов;
4. Возможность эксплуатации при отрицательных t (при авариях отопления);
5. Высокое качество производимого профилированного настила: четкий внешний вид, отсутствие следов профилирования и коробления, ровный рез и пр.;
6. Высокая скорость прокатки на стане;
7. Высокая производительность агрегатов;
8. Отсутствие потерь стали при резке;
9. Высокая безопасность;
10. Минимум персонала, минимум требований к квалификации.
Показатели качественного оборудования для профнастила.
1. Клеть. Предпочтительно шпоночное соединение вала и ролика, нежели клиновое. Эта конструкция надежна, проверена и не требует доработок при эксплуатации. Клиновое является весьма проблемным и не рекомендованным соединением.
2. Диаметр вала. Для качественного, без прогибов, профнастила, диаметр валов в прокатном стане предпочтителен от 100 мм, не менее.
3. Выбор схемы прокатки. Метод прокатки бывает последовательным (начиная с середины листа), одновременным либо комбинированным. Зависит от свойств металла и нужной геометрии профиля. Качество при одновременном способе прокатки не меняется, но стан меньшего размера, чем при последовательном, который требует большего числа клетей и размеров стана.
4. Сервопривод. Увеличивает скорость прокатки на автоматической линии для профнастила, соответственно, производительность, и точность штамповки ступеней. Предпочтительнее стандартного асинхронного электродвигателя, хотя и дороже. Отлично зарекомендовал себя в робототехнике.
5. Металлоемкость оборудования. Запас прочности при технологии холодной прокатки не стоит уменьшать – это отразится на долговечности и надежности оборудования.
6. Разматыватель рулона. Консольный тип разматывателя обеспечивает меньшие потери времени на замену рулона. Грузоподъемность от 10 т. – гарантия долговечности и надежности, выдерживает значительный вес рулонов.
7. Производственные линии. Рекомендуется одна линия для одного вида продукции, что актуально особенно в пик сезона. Такой подход исключит потерю времени и металла на переналадку, обеспечит максимальную производительность.
Основное: выбирая и делая заказ на нужное оборудование для производства профнастила, не стоит доверять рекламным заверениям и доводам продавца. Избегая покупки оборудования вслепую, необходимо побывать на предприятии-изготовителе, где подробно ознакомиться со всей технологией производства оборудования, сравнить декларируемые параметры с реальными. И предварительно детально изучить вопросы технологии. Тогда можно действительно гарантировать, что будет приобретено действительно надежное и качественное оборудование для профнастила.
