При этом необходимо обеспечить надежность временных конструкций, соответствующую современным требованиям безопасности, а также их устойчивость к погодным и техногенным воздействиям, при необходимости – качественную тепло- и шумоизоляцию.
Выполнить все эти условия позволяют технологии строительства быстровозводимых зданий на основе металлокаркаса, который обеспечивает высокую надежность конструкции, позволяет обойтись либо легким столбчатым, либо ленточным фундаментом (т.е. можно использовать площадки, малопригодные для капитального строительства, требующего закладки массивного фундамента). «Даже большие по габаритам здания на металлокаркасе позволяют существенно экономить на фундаменте», – говорит Николай Лабыгин, директор ПСК ЦНИИПИМонолит.
Временные здания на базе металлокаркаса можно возводить в любой сезон и при незначительных трудозатратах. Кроме того, металлический каркас можно при необходимости перевозить с места на место. Монтаж металлокаркаса производится в короткие сроки и не требует от рабочих высокой квалификации.
Итак, технология строительства выбрана, но необходимо также принять решение о том, из каких материалов будут собраны ограждающие конструкции. Для неотапливаемых построек – например, временных складов или навесов, а также летних павильонов – оптимальным выбором будет стальной профилированный лист с антиконденсатным покрытием. «Это нетканый материал с микропористой структурой из полиэфирных волокон, напоминающий синтетический войлок, – объясняет Сергей Якубов, заместитель директора по продажам и маркетингу Группы компаний «Металл Профиль», ведущего производителя кровельных и фасадных систем в России. – Структура материала открытая, со множеством микроскопических канальцев и микрополостей. Водяной пар, осаждаясь на поверхности такой структуры, не превращается в тяжелые капли. В силу капиллярного и осмотического эффекта мельчайшие частицы воды движутся в толщу покрытия, преодолевая силу гравитации. Благодаря этому эффекту покрытие способно удерживать до 1 литра влаги на квадратный метр собственной поверхности. При том, что собственный вес квадратного метра покрытия – всего 110 граммов, а толщина слоя – порядка миллиметра».
В остальных случаях практически безальтернативным вариантом являются сэндвич-панели. «Классикой» каркасного строительства можно назвать трехслойные сэндвич-панели (ТСП), состоящие из двух стальных облицовок с полимерным покрытием и расположенного между ними слоя утеплителя (например, минеральной ваты). Толщина утеплителя подбирается в зависимости от климатических условий региона, где выполняется строительство. ТСП бывают стеновыми и кровельными. При монтаже ТСП из-за их веса и габаритов может потребоваться строительная техника.
Хотя полная заводская готовность ТСП является их весомым преимуществом, надежность будущей постройки, ее эксплуатационные характеристики и возможность многократного использования зависят от качества сэндвич-панелей, а оно, к сожалению, бывает очень разным. Так, основная проблема кровельных ТСП – их недостаточная прочность при применении некачественных сырьевых компонентов и неграмотного расчета на нагрузки, а также протечки, вызванные ошибками монтажа. Проникающая вода накапливается в панели и, пройдя ряд циклов замерзания-размораживания, постепенно разрывает ее.
«ТСП присутствуют на российском рынке довольно давно. Однако примерно 5-7 лет назад рынок еще был насыщен продукцией, произведенной методом ручной стендовой сборки, не позволяющей серьезно говорить о качестве, – говорит Сергей Якубов. – Постепенно таких производителей становилось всё меньше, им на смену пришли непрерывные линии эконом-категории, где также широко используется ручной труд. Неудивительно, что и здесь потребитель постоянно сталкивается с серьезными проблемами, связанными с ненадлежащим качеством и низкими эксплуатационными характеристиками сэндвич-панелей. И только появление в России современных непрерывных автоматических линий (например, ROBOR) позволило радикально повысить качество продукции и практически полностью исключить его зависимость от человеческого фактора. Это действительно революционный скачок. Однако, ввиду немалой стоимости таких линий, в России их пока можно пересчитать по пальцам: две работают на предприятиях Группы компаний «Металл Профиль» и еще несколькими владеют другие компании».
Кроме того, как отмечает специалист, даже использование самого современного оборудования не всегда является гарантией качества. Многие производители, пытаясь удешевить продукцию, снижают ее эксплуатационные характеристики за счет качества составляющих. Так, в последнее время на рынке появились сэндвич-панели с сердечником из минваты пониженной (примерно на четверть) плотности. По стоимости она более привлекательна, однако добиться стабильности характеристик подобной минваты, а следовательно, и сэндвич-панели практически невозможно.
Впрочем, ТСП – не единственно возможный вариант. Эта технология эволюционировала, и следующим этапом в ее развитии стали сэндвич-панели поэлементной сборки (СП ПС), чьей основой является сэндвич-профиль, в полость которого вкладывается утеплитель из легкой минваты, а сверху устанавливается облицовка. В местах сопряжения элементов СП ПС устанавливаются специальные уплотнители, обеспечивающие высокую герметичность панелей. Использование СП ПС позволяет уйти от достаточно скучных фасадов, формируемых традиционными клееными сэндвич-панелями, ведь в качестве облицовки СП ПС может применяться огромный ассортимент материалов – от фасадных кассет до керамогранита или профилированного листа различных видов. Утеплитель в таких панелях укладывается в два слоя. При этом он может целиком помещаться в сэндвич-профиль (в исполнении «Юг» для южных регионов, в этом случае в местах контакта сэндвич-профиля с облицовкой используется терморазделяющая полоса) или же выходить за полость сэндвич-профиля, изолируя таким образом облицовочные панели. Для ликвидации так называемых мостиков холода в местах стыков плит утеплителя его слои укладываются в шахматном порядке. Как и в случае с ТСП, толщина утеплителя и вариант конструкции СП ПС подбирается исходя из климатических условий (варианты «Юг», «Центр», «Север»).
И стены, и кровлю из СП ПС монтировать гораздо удобнее, чем из трехслойных панелей ТСП, поскольку собираются они непосредственно на каркасе здания из элементов, поднять и перенести которые под силу паре человек, нет необходимости в тяжелой крановой технике. Правда, при этом монтаж занимает чуть больше времени, зато его можно производить в условиях ограниченного пространства, например – плотной городской застройки.
 
Имеют СП ПС и еще одно неоспоримое достоинство: они могут быть демонтированы по частям, а потому ремонтопригодны. «При повторном монтаже трехслойных сэндвич-панелей из-за неизбежных повреждений во время демонтажа и транспортировки приходится заменять минимум 10% конструкций, – говорит Николай Лабыгин (ПСК ЦНИИПИМонолит). – Идеальных условий демонтажа и транспортировки не бывает. Случается, например, что какие-то конструкции подвариваются друг к другу или же при транспортировке поверхность панели царапается. Если используется ТСП, то даже при незначительном повреждении ее придется менять целиком. При этом малое количество панелей нужного цвета обычно достаточно сложно заказать. Кроме того, со временем облицовки выцветают, и подобрать нужное колористическое решение будет крайне сложно. Все эти проблемы решены в случае с СП ПС. При разрушении, например, утеплителя можно заменить только его, а при демонтаже отдельные элементы панели можно повторно использовать совсем на другом проекте».
В случае если необходимо снизить уровень шума внутри постройки (например, это актуально для выставочных павильонов, спортивных центров), могут быть использованы специальные акустические СП ПС, в которых применяется перфорированный сэндвич-профиль. Звуковые волны, проникающие внутрь «сэндвича» через перфорацию, теряют амплитуду, затухая в толще утеплителя. Для защиты утеплителя от влаги, которая может попасть из помещения через перфорацию, в акустических СП ПС добавляется слой пароизоляционной пленки, который герметично приклеен к сэндвич-профилю.
Различные варианты сэндвич-панелей позволяют не только экономить на строительстве, но и решать важную задачу приведения временного объекта в соответствие с архитектурными особенностями окружающей среды. Эстетике уделяется особое внимание, если речь идет о строительстве торговых и развлекательных центров или крупных спортивных сооружений. Как было отмечено выше, СП ПС допускают использование различных цветовых решений и фактур поверхности облицовки. Поэтому они нашли свое применение при строительстве некоторых объектов зимней Олимпиады-2014 в Сочи.
«Планы олимпийского строительства предусматривают, что многие объекты будут впоследствии разобраны и заново смонтированы в других местах, – говорит Сергей Якубов («Металл Профиль»). – При этом во время проектирования необходимо соблюдать определенные эстетические и технические требования: например, обеспечить нормальный уровень шума в зонах для зрителей. С применением сэндвич-панелей, специально произведенных нашей компанией, будут построены Большая ледовая арена для хоккея с шайбой, Крытый конькобежный центр, Ледовая арена для керлинга и другие спортивные объекты».
Временные сооружения, будь это складской комплекс или олимпийский объект, потребуют меньших затрат, если использовать современные технологии строительства. Технологичные и доступные по цене сэндвич-панели поэлементной сборки облегчат монтаж, снизят требования к фундаменту, обеспечат экономию на эксплуатации здания, сделают возможным демонтаж и последующую постройку здания на новом месте.
|
